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1 準備工作
由于秸稈打捆機需要與拖拉機配合使用，則須要根據打捆機的相關(guān)參數，合理選擇拖拉機的動(dòng)力參數和結構配置，并完成對拖拉機的可靠掛接和動(dòng)力連接。部分拖拉機在與秸稈打捆機裝配過(guò)程中可能會(huì )出現不適應問(wèn)題，應咨詢(xún)廠(chǎng)家特殊情況的安裝方法，以保證打捆機安裝的可靠性。安裝完成后需對后懸掛裝置進(jìn)行適當的調整，以保證打捆機安裝后的水平狀態(tài)。選擇質(zhì)量可靠的打捆繩，并確認繩箱、線(xiàn)盤(pán)已經(jīng)裝滿(mǎn)，打捆機已經(jīng)穿好線(xiàn)。
2 打捆作業(yè)
在正式啟動(dòng)打捆機前，應確保周?chē)藛T已經(jīng)處于位置，打捆機各處無(wú)雜物或工具后，可以啟動(dòng)打捆機，并空轉幾分鐘，檢查無(wú)異常后可投入作業(yè)使用。打捆機在工作時(shí)應盡量保證行駛速度均勻，當遇到秸稈過(guò)厚過(guò)密，可適當降低速度行駛，以保證打捆機在正常的負載下工作。在初期作業(yè)過(guò)程時(shí)，應注意檢查已完成的秸稈方捆能否達到規定的密度和結實(shí)程度，是否存在變形或秸稈方捆外形不方正等問(wèn)題，若發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)調整壓捆機的工作壓力，保證達到規范的壓捆密度和外形質(zhì)量要求。注意需要撿拾和回收的秸稈需達到規定的含水量要求，過(guò)濕或過(guò)干的秸稈都會(huì )影響實(shí)際的打捆質(zhì)量。
3 保養工作
在每次打捆作業(yè)完成后，需要對各主要部件進(jìn)行及時(shí)的清理和保養，并檢查關(guān)鍵部件如撿拾器、傳動(dòng)和喂入裝置等有無(wú)異常或變形，發(fā)現變形問(wèn)題及時(shí)校正，檢查皮帶是否具備足夠的張緊力，發(fā)現皮帶松動(dòng)應及時(shí)調節張緊彈簧使其保持合適的張緊度。對于需要加注潤滑脂的結構，應做到定期加注潤滑脂，以保證潤滑性，減緩零件磨損。至少每年對柱塞進(jìn)行一次檢查和調整，拆除柱塞以便對軸承、滑塊和滑軌進(jìn)行檢查。仔細檢查是否存在軸承的磨損、密封不嚴、平面斑痕、運轉不暢等問(wèn)題，發(fā)現故障問(wèn)題應及時(shí)予以更換。檢查草捆室中滑軌的磨損情況，其上會(huì )存在由軸承或滑塊磨出的溝痕，若發(fā)現滑軌磨損嚴重應及時(shí)予以更換。在更換滑軌時(shí)，要確保在安裝時(shí)保持滑軌平直。
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